無磁鋼
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2圓棒銷售:直徑6mm-350mm,均有現(xiàn)貨
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2圓棒分類:車光圓、拉光圓、黑皮毛圓
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2板材銷售:厚度6mm-300mm,均有現(xiàn)貨
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2板材分類:機扎板、鍛造板、鍛板、扎板
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2產(chǎn)品備注:零售,批發(fā)1噸起按批發(fā)價格銷售
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7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)無磁模具鋼高錳釩系無磁模具鋼
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)鋼同7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一樣,屬奧氏體型無磁鋼,是一種高錳釩系無磁模具鋼,由于7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)鋼的無磁性以及高溫下的穩(wěn)定性,可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具、無磁冷作模具和塑料模具。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)鋼的化學(xué)成分:C 0.65~0.75;Si≤1.00;Mn9.00~11.00;Cr7.50~8.50;Mo2.50~3.00;V1.50~2.00; Ni9.00~11.00;P≤0.030; S≤0.030。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)鋼的成分特點:Mn、Ni元素是提高大奧氏體相區(qū)的元素,鋼中加入Mn、Ni元素主要是在室溫下能得到奧氏體組織。加入Cr、Mo、V元素主要是形成碳化物,作鋼中的強化相,用來改善鋼的強韌性。固溶處理時,大量Mn、Ni、Cr、Mo元素及少量的V元素固溶于奧氏體中,起到固溶強化奧氏體組織并改善奧氏體的穩(wěn)定性的作用。未溶的V元素碳化物則起到細(xì)化晶粒作用。高溫時效時,Mn、Cr、Mo元素及少量的V元素以種碳化物的形式從奧氏體中析出,起到時效強化作用。由于鋼中加入Cr、Ni元素,鋼具有良好的耐蝕性。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)鋼的特性:7Mn10鋼屬奧氏體型無磁鋼,是一種高錳釩系無磁模具鋼,在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體,具有非常低的導(dǎo)磁系數(shù),高的硬度和強度,較好的耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚ü倘埽珪r效)后,具有較好的綜合性能。可利用固溶處理后鋼的硬度低的特點,對鋼進行模具加工成形,然后再對模具進行高溫時效處理,模具獲得良好的綜合力學(xué)性能。為提高鋼表面的耐蝕性和耐磨性,可對時效處理后的鋼進行氮化處理。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)鋼的熱加工:7Mn10鋼的鍛造工藝規(guī)范見下表:項目 加熱溫度/℃ 加熱時間/h 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式鋼錠 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷鋼坯 1140~1160 ≥8 1090~1110 ≥950 空冷
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)鋼的熱處理工藝:預(yù)備熱處理(退火):采用高溫退火工藝,加熱溫度870~890℃,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,退火后硬度為28~30HRC,退火后組織為細(xì)晶粒狀奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10鋼的切削加工性能。固溶和時效處理:固溶溫度為1150~1180℃,水冷,固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃,時效時間2h,硬度為46~47HRC。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)鋼的氣體氮碳共滲:為了提高模具硬度和耐磨性,可以采用氣體氮碳共滲處理。滲氮溫度560~570℃,滲氮時間4~6h,滲氮層深度0.03~0.04mm,滲氮層硬度950~1100HV。
7Mn10(7Mn10Cr8Ni10Mo3V2)鋼的用途:由于7Mn10鋼具有高的高溫硬度和強度,可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具、無磁冷作模具和塑料模具。
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隆繼金屬——產(chǎn)品—*供應(yīng)廠商7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼,
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